Мұнда керамикалық плиткалардағы жылтыр қабатқа үлес қосатын бірнеше факторлар бар:
Абразивті таңдау: Жылтырату кезінде біртіндеп силикон карбициясы (SIC) бөлініп, біртіндеп азаяды, олар жиі қолданылады. Жеңіл өлшемдер дөрекіліктен айыппұлтан, мысалы, №320 люкс бағаларына дейін. Бұл абразивті заттарды қолдану жылтырдың едәуір өсуіне әкеледі.
Жылтыратқыштың тозуы: Құралдың қисықтық жағымен көрсетілген жылтырату құралының кию күйі жылтырату нәтижесіне айтарлықтай әсер етеді. Жаңа жылтырату құралдары, тозғанға қарағанда, әртүрлі байланыс қысымына байланысты әр түрлі жылтыратқыш әсерлерін шығарады. Мысалы, құралдың қисықтықының төмендеуі (тозуға байланысты) жанасатын қысымның жоғарылауына әкеледі, осылайша жылтыратқыш пен материалды кетіру жылдамдығына әсер етеді.
Жылтыратқыш: Жылтырату тиімділігі плитка тозу жылдамдығының абразивті тозу деңгейіне қатынасы ретінде анықталған. Бұл тиімділік әр түрлі абразивті үрмелі өлшемдерге және абразивті тозуға байланысты. Мысалы, № 320 Grit абразивтерімен, ең жоғары абразивті қисықтық (ең төменгі байланыс қысымы) жоғары жылтыратқыш тиімділігіне әкеледі.
Қорытындылай келе, керамикалық тақтайшаларға жоғары жылтыр әсерге қол жеткізу үшін, тиісті абразивті мөлшерін таңдау, жылтыратқыш құралдардың тозу күйін бақылау қажет, мысалы, қысым сияқты жылтырату процесінде басқа параметрлерді оңтайландыру қажет. Бұл факторлар жылтыратқыш нәтижеге, оның ішінде жылтыр, кедір-бұдыр және материалды кетіру жылдамдығына әсер етеді.
Тиімді жұмыс және сапалы аяқталатын доңғалақтар мен квадраттық доңғалақтар үшін Сижинді абразивтер деп санайды. Керикамдық индустрияға арналған сапаға және бірқатар өнімдерге деген адалдықпен Сижин Абразивтер сізге жоғары жылтырлыққа қол жеткізуге көмектеседі, бұл сіздің жобаларыңызға сұраныс береді. Егер сізге біздің өнім туралы қосымша ақпарат қажет болса, бізге хабарласыңыз, бізге хабарласыңыз!
POST TIME: SEP-19-2024
